陶瓷电容常见问题有哪些？

一、陶瓷电容漏电的主要原因。

(1)浸渍材料在电场作用下分解放气，使壳体内气压上升；

②金属外壳与电容密封盖焊接不良；

(3)绝缘不良，与外壳或导线焊接不良；

④半密封电容机械密封差；

⑤半密封电容的引线表面不够光滑；

⑥工作电解液腐蚀焊点。

二、陶瓷电容铅腐蚀或断裂的主要原因。

(1)高温环境下电场作用下的电化学腐蚀；

(2)电解液沿导线泄漏，导致导线受到化学腐蚀；

(3)电容制造过程中引线机械损坏；

④引线机械强度不够。

制造电容器时，膜间有微量空气，很难将其完全消除，因此，电容器在工作时，可将空气在电场作用下电离。臭氧是一种不稳定气体，在常温下自分为氧气，是一种强氧化剂，在低浓度下可以瞬间完成氧化作用。

镀膜电容在遇到臭氧氧时，金属镀层立即被氧化，产生透明不导电的金属氧化物，导致电容器容量降低，因此，大容量金属化薄膜电容器，减少镀膜层之间的空气，大容量金属化薄膜电容器制造，可减缓电容衰减。由于膜层之间的空气受到外界水分的侵袭，空气的击穿电位会降低，使空气电离上升，产生大量的臭氧，金属化薄膜电容被氧化后，大容量金属化薄膜电容器附近工厂，电容器容量会迅速下降。

陶瓷电容失效机理

一、陶瓷电容开路的主要失效机理。

(1)“自愈”发生在引线部分，使电极与引线绝缘；

(2)引线与电极接触面氧化，导致低电平开路；

③引线与电极接触不良；

④电解电容阳极铅箔腐蚀断裂；

⑤液体工作台电解液变干或冻结；

⑥介质在机械应力下瞬间开路。

二、造成陶瓷电容电参数劣化的主要失效机理。

(1)受潮或表面污染；

②银离子迁移；

③自愈效应；

④电介质的电老化和热老化；

⑤工作电解液的挥发和增稠；

⑥电极腐蚀；

⑦湿式电解电容的介质腐蚀；

⑧杂质和有害离子的影响；

⑨导线与电极的接触电阻增大。